نگهداری و تعمیرات مجموعهای از فعالیتها و عملکردها برای حفظ سلامت یا بازیابی قطعات و تجهیزات است. که هر کدام از فعالیتهای نت، با توجه به تعاریف خود، ماموریت عملیاتی نگاهداشتن دستگاهها، ماشین آلات و تجهیزات را دارند که باعث می گردند قابلیت عملیاتی آنها حفظ شود. امروزه نگهداری و تعمیرات یک تجهیز یعنی طرح ریزی و انجام فعالیت هایی بر روی تجهیزات که باعث عملکرد مستمر تجهیز برای تولید محصول یا خدمات با کیفیت را مهیا سازد. تحولات گستردهای در زمینه نت صورت گرفته است. در دوران ابتدایی مهندسین پس از خرابی دست به کار میشدند. بعدها نیز به پیشبینی خرابیها قبل از وقوع پرداخته شد. در نهایت نیز نت بهرهور فراگیر معرفی شد.
در یک نگاه ساده متوجه می شویم که تعمیرات و حفظ دستگاه ها و تجهیزات از خود آنها مهمتر و ارزنده تر است و اعمال آن در سیستم ضروری و اجتناب ناپذیر است و حاصل آن فعالیت مداوم دستگاه ها و سرویس دهی آنها به سیستم هست. در دنیای رقابتی امروز، علم نگهداری در مدیریت دستگاه ها و تجهیزات و عمر فعال آنها رشد کرده و به عنوان یک زیر مجموعه الزامی در مدیریت سرمایه ها تعریف شده است به صورتیکه مدیریت سرمایه های فیزیکی و موجود باعث افزایش عمر و دوره کاربری آنها ودر نهایت بالاترین سود و بازده ممکن می گردد.
هدف از اجرایPM را می توان به موارد ذیل خلاصه نمود:
نگهداری تعمیرات پیشگیرانه
|
نگهداری تعمیرات سنتی
|
|
---|---|---|
ایجاد وبهبود سیستم اطلاعات فنی کاهش هزینههای انرژی کاهش هزینههای تعمیرات تکراری افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از ضایعات کاهش میزان ضایعات مواد، قطعات یدکی و ابزار. جلوگیری از سرمایه گذاری سنگین کاهش هزینه راهبری به دلیل بالا بودن زمان کار تجهیزات ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد. زمان سنجی و روش سنجی فعالیتها تهیه دستورالعمل های ایمنی و حفاظت فردی حداکثر استفاده از تجهیزات و دستگاهها کنترل و هدایت بهتر نیروی انسانی بهینه نمودن هزینههای نگهداری و تعمیرات کنترل هزینههای “ نت ” بهبود روشهای ثبت اطلاعات فنی و اقتصادی بررسی و آنالیز فنی اقتصادی نگهداری و تعمیرات ارزیابی کار تجهیزات، دستگاهها و سیستمهای موجود
|
بومی بودن روش تعمیرات سنتیهمخوانی شاخصه های تعمیرات با سایر امور جاری
|
نقاط قوت
|
نیاز به آموزش و باز آموزی ، عدم تطبیق شاخصه های تعمیرات با امور جاری ، صرف زمان برای تهیه فرم ها و دستورالعمل ها، صرف هزینه سعی و خطای تعمیرات تجهیزات ، عدم آگاهی از تعمیرات ماشین آلات قدیمی
|
عدم توان بکارگیری دانش و فن آوری های جدید.معلوم نبودن قابلیت اطمینان و ضریب آمادگی دستگاه ها.وابستگی کامل سیستم به دانش و حافظه تعمیرکاران عدم ثبات در (سازمان,روش و فرآیندها) پس از هر جابجائی نیروی انسانی (مدیر تعمیرات یا تعمیرکار).روشن نبودن مقصرین احتمالی در خرابی ها. به دلیل عدم وجود شرح وظیفه و دستورالعمل ها
|
نقاط ضعف
|
ما در تلاشیم تا با همکاری نزدیک با مشتریانمان، محصولاتی را طراحی و تولید کنیم که به روز، پیشرفته و مناسب با نیازهای آنها باشند.